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    技術資訊

    平板硫化機的故障分析及排除方法表

    故障現象 故障分析 排除方法
    壓力上不去,輸油量不足造成柱塞升降慢,保壓性能降低。 1、電動機轉向不對。 檢查、改變電動機轉向
    2、吸油管或濾油器堵塞。 疏通管路,清洗濾油器、換新液壓油。
    3、油路接頭泄露、混入空氣。 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴防油中混入空氣。
    4、油面過低。 增注液壓油,控制油的純結度和油溫。
    5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴重。 更換密封圈。
    6、油泵供油量低,泄露嚴重。 檢修油泵、密封管路、閥體漏油現象。
    噪聲較大 1、泵與聯軸節不同心。 檢修油泵,密封管路閥體漏油現象。
    2、泵軸承損壞。 檢修油泵和軸節的同心度。
    3、螺帽松動。 檢修時,手感振動,泵升溫更換軸承緊固螺釘、螺母。
    4、油位過低,油質不純。 油位過低,吸油困難,引起噪音,氣蝕增注液壓油,檢修濾油器。
    電器故障 部分儀器、儀表、按鈕靈敏度低 檢修電氣控制箱內儀器、儀表、各元件的工作狀況和油路密封狀況。
    熱板溫度不一致 某塊加熱板電熱管損壞 通過電流表判斷,更換電熱管。
    控制儀指針快速到底 熱電偶斷線、開脫 聯接好線路、更換電熱偶
    溫控儀不指 R4、R5熔斷器熔斷 更換R4、R5保險芯、檢查接線
    壓力超過設定值不停機 KA3不吸合 檢修KA3,或接線是否開脫
    壓力不自動補壓 KA2不吸合 檢修KA2,或接線是否開脫
    注: 電器出現故障,首先通過電源監控系統判斷是電氣故障還是機器故障,只有確認三相電壓正常,電流正常,相序正常的情況下,再檢查機器本身的故障。