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    技術資訊

    煉膠機的機械原理與組成

    本機主要適用于橡膠制品的生產,煉膠機可與密煉機、壓延機、膠片冷卻機、擠出喂料機待相關設備配套使用。也可以用于膠料的墊煉、壓片、供膠等生產工藝過程,其結構合理緊湊,操作簡便,易于安裝維護,使用安全可靠,廣泛用于各類橡膠制品生產。
    煉膠機主要由速比齒輪裝置、調距裝置、輥筒裝置、擋膠板裝置、減速機、制動器、電機、軸承等組成。
    1. 輥筒

    輥筒材質為冷硬合金鑄鐵,輥筒表面冷硬層硬度可達65±2HSD,冷硬層深度為8~15mm;特點內腔加工,受熱及冷卻均勻。

    輥筒

    2. 輥筒軸承及密封

    采用四列圓柱滾子軸承,可節省功率5~8%,軸承兩端密封采用無骨架油封密封,油封材質為氟膠。

    輥筒軸承及密封

    3. 輥筒軸承潤滑

    甘油潤滑,配有電動甘油泵。

    4. 軸承座

    采用鑄鐵,經退火處理后加工制成,并附潤滑油孔。

    軸承座

    5. 調距裝置

    手動調距,絲桿、絲母、蝸輪、渦輪箱、蝸桿、刻度盤等組成,可實現單調和聯調。

    調距裝置調厚度

    調距裝置調寬度

    6. 機架與壓蓋
    機架材質為鑄鐵,厚度為50mm,壓蓋材質為鑄鋼經退火處理。
    7. 底座

    底座采用整體式焊接結構,經退火處理。

    底座

    8. 擋膠板
    機械式;
    9. 輥溫調節裝置
    由旋轉接頭和噴管組成。
    10. 傳動系統

    閉式傳動,主電機通過聯軸器、硬齒面減速機經聯軸器傳動前后輥筒相對運轉。

    傳動系統

    11.緊急停車和制動裝置
    采用電液制動器制動,機架內側四角安裝4個緊急停車按鈕,底座下方前后帶有腳碰開關裝置,當有緊急情況時,觸碰急停裝置,設備迅速停車,所有旋轉部位安裝有防護罩。
    12 接料盤
    采用鋼板焊接結構。
    接料盤
    三 電器控制系統
    1主電機啟動:采用星三角動器。
    完整完善的控制系統(包括控制電纜、安全保護裝置等),買方僅提供主電源進入設備電源柜及電機的動力電纜;各控制柜(箱)之間及機臺各部份的各種聯接電纜、中間接線盒/分線盒、其它內部連線均由賣方提供(控制線纜出廠只提供6米左右)。
    采用能耗制動加反轉的形式安全停車,可控制電機迅速停止并反轉,降低危險。
    2. 供電電壓:AC380±10%,50HZ,3相。
    3. 控制電壓:AC220±10%,50HZ,單相。
    4. 現場操作柜帶有手動操作所需的所有信號、操作按鈕和顯示儀表,包括:
    A.主電機電流顯示
    B.啟動停止按鈕,點動反轉按鈕
    C.急停按鈕
    5.安全系統
    A. 配置必要的急停開關。當急停開關啟動后所有的驅動和運行馬上停止。
    B. 所以電器件符合國家安全標準。
    6.電氣功能描述
    A.按主機啟動按鈕,主電機經過“星三角”啟動,并達到正常運行,當電流超過電機可承受電流時,通過熱繼電器進行電機保護。
    B.按停止按鈕,主電機經自由旋轉停機。
    C.按點動反轉按鈕,主電機反轉運行,反轉為“星”運行。
    D.當按急停按鈕急停時,主機迅速停止,能耗制動剎車動作0.1~3秒,然后主機自動反轉,反轉時間到主機自由旋轉至停車(反轉時間可設置)。

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